伴隨現(xiàn)代化工業(yè)進(jìn)程的飛速發(fā)展，輸送帶其便利的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)輸送領(lǐng)域當(dāng)中。輸送帶如何保養(yǎng)也成為一個(gè)大問(wèn)題！下面是隆源橡膠整理的一節(jié)小知識(shí)與大家分享一下！

輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用。

　　輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

　　給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶劃傷、破損的現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)。在傳送帶在使用過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

　　通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有超強(qiáng)的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

　　修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長(zhǎng)率，可大大簡(jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀光亮，既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長(zhǎng)使用壽命。

花紋輸送帶適用于在有坡度的場(chǎng)所輸送含有水分或者是松散或者是袋裝物料，對(duì)于散裝物料提升高度可達(dá)17~18°，袋裝物料可達(dá)30~50°。防止了物料下滑，提高了輸送能力。

皮帶機(jī)的磨損有時(shí)候跟皮帶跑偏也有很大的關(guān)系，跑偏很正常，常見(jiàn)的原因有：

一、機(jī)頭和機(jī)尾的滾筒中心線不平行

二、輸送帶接頭不正

三、托輥安裝不正，施加了偏向力

四、受力不均勻（加料不當(dāng)）

五、滾筒粘連物料，半徑局部改變使側(cè)向偏移。

維護(hù)措施如下：

一、輕微的較小的跑偏可以收緊緊邊的軸承座

二、偏移較大的可以利用機(jī)尾部的滾筒裝調(diào)整小車來(lái)糾偏。

三、輸送帶本身原因的應(yīng)該將其切正，重新接頭或者打釘扣。

四、托輥組軸承和皮帶中心線不垂直的時(shí)候，向哪面跑偏，就將哪面的托輥向皮帶前進(jìn)方向偏斜2-4°

輸送過(guò)程中，輸送帶和托輥之間會(huì)有所磨損，

改向滾筒位于輸送帶的尾部，改向滾筒與輸送帶之間，磨損主要因?yàn)閮烧咧g進(jìn)入了雜物。

磨損的原因：

一、清掃不干凈

二、在改向滾筒前沒(méi)有支撐段，輸送帶由槽型漸漸變成直線型，物料容易散落在兩者之間

維護(hù)的措施：

一、貼近改向滾筒的表面安裝刮料板，然后和接料板要焊接到一起

二、在改向滾筒前按裝V型的清掃器

三、無(wú)支撐段加上擋板減少漏料的問(wèn)題

生產(chǎn)中輸送帶磨損常發(fā)生在給料溜槽口、改向滾筒、托輥等處，今天先來(lái)說(shuō)一說(shuō)第一種情況。

鋼絲簾線輸送帶可用于滾筒直徑小，使用溫度高，輸送速度快，高沖擊，高強(qiáng)度，高撕裂等惡劣環(huán)境下作業(yè)使用，屬新型材，高性能輸送帶。

輸送帶在裝卸過(guò)程中不要用鋼絲繩及繩索掉拉，正確的方法是用一根長(zhǎng)于帶寬的鋼管串于其中，在鋼管兩端栓繩再進(jìn)行掉拉裝卸，以免撕傷帶子兩側(cè)。

一、材料：冷粘膠(RC956) 、壁紙刀、毛刷、鋼絲刷、磨光機(jī)、皮錘。

二、方法：1、伸帶 根據(jù)所需長(zhǎng)度下帶

2、接頭 將膠帶平鋪，沿膠帶兩端打斜口，斜度15（層層解剖）用刀片打開(kāi)

階梯，斜打階梯，每個(gè)階梯寬帶200MM，階梯個(gè)數(shù)根據(jù)布層數(shù)-1來(lái)打開(kāi)，工作面留有邊膠，非工作面邊部邊膠與布層為一個(gè)平面即可（注：不要割傷布層）

3、起毛 用鋼絲刷均勻起毛，使其表面打磨為粗糙面并清理干凈。

4、涂刷冷粘膠 將冷粘膠均勻涂刷在接頭部位（不要太厚，晾干至不沾手為宜，再涂刷第二遍，晾干至同樣不沾手為宜，再涂刷第三遍涼透后找?guī)е行膶?duì)齊粘接，用皮錘打牢，常溫下固化24小時(shí)后方可套機(jī)使用。

5、接頭完成后，帶兩邊環(huán)形尺寸一定要統(tǒng)一（防止皮帶跑偏）

托輥用于支撐輸送帶及輸送帶上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行，下面簡(jiǎn)述一下各種托輥型式及作用（平型托輥）